西安直螺紋滾絲機(jī)小編整理出安全操作直螺紋滾絲機(jī)的十九個重要流程。從事機(jī)械操作，最重要的就是安全，我們在操作直螺紋滾絲機(jī)時，需要注意以下這些事項。

        1、班前檢查，操作工應(yīng)先空車運行，檢查設(shè)備狀況，機(jī)頭旋向是否正常，切削液是否充足，電器開關(guān)是否靈敏，各部位螺釘是否緊固，電機(jī)及減速機(jī)聲音是否正常。

        2、設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，不得帶“病”工作。

        3、高壓油泵的維修應(yīng)在室內(nèi)無塵工況下進(jìn)行，加油和維修過程應(yīng)嚴(yán)防砂塵進(jìn)入油路系統(tǒng)。

        4、班后維護(hù)保養(yǎng)：每班結(jié)束后，操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑清理干凈，螺紋加工設(shè)備的機(jī)頭、臺面應(yīng)清理干凈，及時更換切削液，導(dǎo)桿及轉(zhuǎn)動部分加潤滑油。

        5、未經(jīng)過操作培訓(xùn)的人員絕對禁止操作設(shè)備。

        6、設(shè)備出現(xiàn)的電器故障，不得由非電工人員處理。

        7、操作工人進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)佩戴安全帽。

        8、套絲機(jī)設(shè)備操作人員，不允許戴手套，衣袖袖口必須扎緊，衣扣必須扣牢。

        9、遵守現(xiàn)場施工單位的安全管理規(guī)定和各項規(guī)章制度。

        10、項目負(fù)責(zé)人應(yīng)經(jīng)常對操作人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識，排查各種安全隱患。

        11、凡從事直螺紋滾絲機(jī)進(jìn)行加工工作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，技能考核合格后方能上崗，班組成員應(yīng)相對固定。

        12、正式生產(chǎn)前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試和試運行，一切正常后方能開工生產(chǎn)。

        13、鋼筋下料切口，端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或拱曲，端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。

        14、鋼筋絲之前應(yīng)將鋼筋頭先行墩粗。

        15、墩粗前墩粗機(jī)應(yīng)先回零位，鋼筋直插入、頂緊，保證墩粗段鋼筋預(yù)留長度。

        16、不合格的墩粗頭，應(yīng)切去后重新墩粗，不得對墩粗頭進(jìn)行二次墩粗。

        17、鋼筋墩粗段不得有橫向裂紋。

        18、鋼筋墩粗段螺紋可采用套絲法加工。

        19、加工鋼筋絲頭時，應(yīng)該用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于0℃時應(yīng)有防凍措施，不得在加切削液的情況下進(jìn)行螺紋加工。